Помпата за мазнини е аксесоар на системата за смазване. Смазващите маслени помпи се използват главно за предаване на смазване на масло в смазващи системи в различно механично оборудване. Помпата за смазване на променливо Тръбата на майките за смазване на лагера, помпата се контролира от превключвател на налягането и три - Поставен превключвател, инсталиран в контролната зала, а изходът е оборудван с клапан за проверка на клапата, за да се предотврати изтичането на маслото обратно от системата. Приложенията на маслената помпа за смазване изискват помпа, която може да осигури надеждност и да удължи живота на обслужването с малко количество поддръжка. Типичната маслена помпа за смазване също трябва да може да работи в широк спектър от температурни и течни вискозитети.
Функцията на помпата за смазване: 1. Използването на дисплей за управление на микрокомпютър за регулиране на периодично снабдяване с масло, режим на готовност и обхват на регулиране на работното време е голямо, приложимо за широк спектър от оборудване. 2. С оборувано с алармена система за недостиг на масло, която може да напомни на оператора да попълни мазнините във времето. 3. С обораствано с един - Уелен контролен клапан и система за разпределение на амортисьора, което може напълно да гарантира доставката на смазочно масло във всяка точка. 4. Снабден с два - сценичен филтър, който може ефективно да предотврати навлизането на примеси, да осигури чиста мазнина и да предотврати механичното износване.
И така, какви са повредите на смазващата маслена помпа? Първо, няма изхвърляне на масло или по -малко изхвърляне на масло. Причини: 1. Изсмуканият в твърде високо смазка надвишава номиналната сума. 2. Изтичането на въздух възниква в тръбата по време на вдишване. 3. Посоката на въртене не е правилна, което води до блокиране на смукателната тръба или затварянето на този клапан. 5. Температурата на течността е ниска, така че вискозитетът да се увеличава. 6. Скоростта и тялото на помпата са сериозно повредени. Разтворът е: 1. Увеличете повърхността на абсорбцията на маслото или намалете устойчивостта на тръбата. 2. Проверете дали всяка фуга изтича или изтече и добавете азбест и други запечатани материали, за да я запечатате. 3. Коригирайте кормилното управление в посоката, посочена от помпата. 4. Изчистете блокирането и отворете клапана. 5. Загрейте течността, ако е невъзможно, намалете налягането на изхвърлянето и намалете изхвърлянето на маслото 6. Разглобете и проверете съответните други части и ги сменете. Второ, изтичане на уплътнение на масло. Причина: 1. Уплътнението на вала не се регулира добре. 2. Запечатващият пръстен се носи, което води до увеличаване на пропастта. 3. Повърхността на триенето на статичния пръстен и подвижния пръстен на механичното уплътнение са повредени или има дефекти като бури и драскотини. Метод: 1. Поставяне. 2. Затегнете гайката или сменете уплътнителния пръстен. 3. Сменете динамичния и статичен пръстен или регенерация. Трето, вибрацията е голяма или шумът е силен.
Причини: 1. Екранът за смукател или филтър е блокиран. 2. Сламата стърчи в по -плиткия. 3. тръба във въздуха. 4. Съпротивлението на изпускателната тръба е твърде голямо. 5. предавки, лагери или странични плочи са сериозно износени. Съответното му решение: 1. Извадете мръсотията на екрана на филтъра. 2. Всмукващата тръба трябва да се простира в масления басейн за около 0,5 метра. 3. Проверете всяка връзка, за да я направите запечатана. 4. Проверете тръбите и клапаните и изхвърлете блокирането или регулирайте тръбопровода, за да намалите лактите, клапаните и др. 5. Сменете нови предавки и лагери.
Jiaxing Jianhe ви предоставя икономическо и ефективно смазване, компанията се придържа към професионалното, ефективно, прагматично отношение, за да предостави на всеки клиент пълно обслужване. Ако имате нужда от специална система за уникално оборудване, ние можем да проектираме и произвеждаме специална система за смазване, за да ви осигурим необходимото удобство. Нашият ненадминат опит и уникални производствени процеси гарантират, че винаги сте доволни.
Време за публикация: Ноември - 17 - 2022
Време за публикация: 2022 - 11 - 17 00:00:00